(一)割煤系統
通過掘(jue)進(jin)機加裝傾角、行程、轉(zhuan)速、測距等 12 個傳感(gan)器,應用(yong)縱向截割(ge)工(gong)
藝,實現了(le)掘(jue)進(jin)無人(ren)、多循環、一次成型高質(zhi)量全自(zi)動記憶截割(ge),全國(guo)首家在(zai)縱
軸掘(jue)進(jin)機智能化關鍵技術上(shang)取得新突破。
(二)支護系(xi)統
使用智能雙臂鉆車(che)進(jin)行錨(mao)網支(zhi)(zhi)護(hu),具(ju)備自動鉆孔(kong)、遙控行進(jin)等(deng)功能。兩部鉆
機(ji)同時作(zuo)業,僅需(xu) 3 人就可以完成原 6 人施工(gong)的永久支(zhi)(zhi)護(hu)作(zuo)業;巖石頂板支(zhi)(zhi)護(hu)單
根錨(mao)桿(gan)作(zuo)業的時間不超過 8 分鐘,提升 30%施工(gong)效率。
(三)除(chu)塵系(xi)統
干(gan)式除塵風(feng)機與壓(ya)入通風(feng)構成長(chang)壓(ya)短抽的除塵系統(tong),大(da)幅降低了(le)工作面粉塵
濃度(du)達 98%,有效改(gai)善了(le)現場職工作業環境。
(四)運輸系統
遙控自移(yi)機(ji)(ji)(ji)尾(wei)用(yong)于掘進機(ji)(ji)(ji)轉載機(ji)(ji)(ji)與帶(dai)式輸送機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)尾(wei)的快速推(tui)移(yi)和(he)搭接,僅需(xu)
1 人(ren)即可實現機(ji)(ji)(ji)尾(wei)自移(yi)及調偏操作(zuo);使用(yong)自移(yi)機(ji)(ji)(ji)尾(wei)替(ti)代傳(chuan)統(tong)掘進機(ji)(ji)(ji)拉移(yi)機(ji)(ji)(ji)尾(wei)的生
產(chan)工藝,巷道支護和(he)機(ji)(ji)(ji)尾(wei)延伸可平行(xing)作(zuo)業(ye)。
(五(wu))視頻(pin)監控系統
開發智能(neng)化掘(jue)進工(gong)作(zuo)面視(shi)頻畫面拼接系統,投入使用(yong)高清(qing)寬光譜(pu)、紅(hong)外攝像
儀,高粉塵復雜(za)現(xian)場環境下(xia),可清(qing)晰展示掘(jue)進機機身和周邊環境,為(wei)實現(xian)遠(yuan)程精
準操(cao)控奠定堅實基(ji)礎(chu)。
附件:鮑店煤礦記憶截割掘進工作面-山東能源兗礦能源集團股份有限公司
建立了截割機器人與護盾式臨時支護機器人之間的穩定性模型,研發了集 成于護盾式臨時支護機器人中的全寬橫軸截割機器人
利用慣性導航技術實現連采機定位、定姿,利用激光導引技術與慣性導航 互為基準,連續測量,實現卷纜車自動收放纜線距離
快速掘進技術的應用將傳統成巷周期由 10 個月縮短到 4 個月,采煤工作面巷道形成周期縮短了 60%,大幅度降低了掘巷周期和巷 道維護費用
改變了礦井掘進的生產模式,真正讓掘進智能化與礦井 信息化無縫連接,顯著提高了礦井掘進工作面設備的自動化程度
盾構機通過在 81405 高抽巷的成功應用,單日最高進尺完 成 51m,刷新了全國同類巷道最高生產紀錄,月最高進尺完成 641m,平均班進 10.13m,最高班進 28.2m
通過以太網采集掘進工作面連運的跨轉信號,精確掌握工作面出煤時間,利用霍爾傳感器采集膠帶機的運行電流,精準判斷膠帶機帶面上的煤量多少
黃白茨煤礦薄煤層智能化工作面具備采煤機記憶截割,支架自動跟機,人員定位閉鎖,遠程集控和一鍵啟停等功能,薄煤層智能化工作面的人工干預率不到 10%
創建1077工作面精細模面型指導智能采煤;創建1076工作面切塊模型指導煤巷智能掘進施工;創建109采區膠帶大巷邁步切塊模型指導盾構機施工
GIS 分析平臺實現了礦井地質要素的關聯分析,地質規律的推演預報,并通 過以等值線,玫瑰圖等方式來展示煤層賦存,構造展布,水文特征等分析成果
研發了集巡檢機器人多點移動式測風,風量遠程定量智能化調節;創新和規范了智能化煤礦崗位設置;開發了全礦井網絡化智能防滅火監測預警系統
有效保證現場作業的真實性;實時評判各項作業的安全質量水平;系統關聯各作業崗位的操作標準和技術指導;形成數據資產,系統提供多種查詢功能
統一智慧礦山工業物聯網操作系統,打通感知數據和基于感知數據的智能應用之間的屏障;RED-2D/3DGIS 提供多業務在線協同管理與位置服務
一張圖管理平臺深度整合了礦井現有各生產子系統和業務管理 系統,實現了礦井智能化數據基于統一數據中臺的融合分析和綜合利用,為礦井 日常生產管理帶來諸多便利
利用模塊化數據機房歸納分析,借助高規格的集控中心下發決策指令, 形成了一套規范性,借鑒性較強的智慧化礦井信息基礎設施系統
統一的煤炭行業數據結構模型體系;覆蓋井上井下作業過程的數據主題和專題庫;桌面組態和云組態工具開發一體化;支持礦井災害應急救援指揮和多系統的融合聯動
遵從網絡切片邏輯完整,相互隔離以及可 定制化的原則,設計面向井下視頻監控,可視化操控等 eMBB 場景和智能化工作 面等 uRLLC 場景的網絡切片方案
傳輸監控可視化,系統擬對 ftp 文件傳輸情況實時監控,傳輸情況在 WEB 頁面上實時動態展現,系統采集上傳功能針對國家標準做到全覆蓋