中國(guo)一重(zhong)集團在自身發(fa)展過程中與(yu)時俱(ju)進(jin)，落實(shi)黑(hei)龍(long)江(jiang)“產(chan)(chan)業振興(xing)規劃”、 “十四五”數(shu)(shu)字經濟(ji)規劃，依(yi)托東北老工業基地振興(xing)戰略(lve)，積極參與(yu)“5G+工業 互聯網”應(ying)用場景探索與(yu)實(shi)踐。為適應(ying)新形勢下(xia)公司(si)管(guan)理(li)需要，解(jie)決生產(chan)(chan)管(guan)理(li)模 式較粗放(fang)、信息(xi)反饋滯后、數(shu)(shu)據孤島等問題，進(jin)一步提升(sheng)公司(si)的信息(xi)化管(guan)理(li)水平， 一重(zhong)集團（黑(hei)龍(long)江(jiang)）重(zhong)工有限公司(si)與(yu)黑(hei)龍(long)江(jiang)移動齊齊哈爾分公司(si)簽(qian)署合(he)作(zuo)了“數(shu)(shu) 字化樣(yang)板(ban)車間”項目(mu)。

針(zhen)對一重(zhong)(zhong)車(che)間內(nei)網(wang)絡及業(ye)務場(chang)景(jing)需求，中(zhong)國(guo)移(yi)動(dong)為一重(zhong)(zhong)構(gou)建了“1+1+1+3” 體系(xi)，即(ji)建設 1 批 5G 數采終端、1 個(ge)精品網(wang)絡、1 個(ge)工業(ye)互(hu)聯網(wang)平臺(tai)(tai)、3 個(ge)車(che)間 應(ying)用(yong)(yong)。在軋(ya)電車(che)間內(nei)，通過 5G 網(wang)關實(shi)現(xian)了機(ji)床數控數據(ju)、能(neng)耗數據(ju)、用(yong)(yong)油數據(ju) 等數據(ju)的(de)采集(ji)及上傳，部(bu)署 5G 專(zhuan)網(wang)解決了現(xian)場(chang) WIFI 傳輸不穩定等問題，保障 了車(che)間現(xian)場(chang)無線網(wang)絡質量及安全等，同(tong)時部(bu)署了中(zhong)國(guo)移(yi)動(dong) OnePower 工業(ye)互(hu)聯網(wang) 平臺(tai)(tai)，打通了平臺(tai)(tai)與一重(zhong)(zhong)既有(you)系(xi)統信(xin)息屏障，實(shi)現(xian)了三個(ge)應(ying)用(yong)(yong)場(chang)景(jing)的(de)數據(ju)整合(he)。

在生(sheng)(sheng)產(chan)方面(mian)，基于(yu) OnePower-IOT 子系統實(shi)現了(le) 34 臺(tai)機(ji)床聯網分析及生(sheng)(sheng)產(chan) 管(guan)理(li)(li)，通(tong)過采集數(shu)據(ju)及生(sheng)(sheng)產(chan)數(shu)據(ju)相結合(he)，實(shi)現了(le)工藝設計、程序編制、程序管(guan)理(li)(li)、 生(sheng)(sheng)產(chan)報工、維修(xiu)管(guan)理(li)(li)等全過程的數(shu)字(zi)化(hua)，并通(tong)過大數(shu)據(ju)分析技術，基于(yu)訂(ding)單管(guan)理(li)(li) 模型實(shi)現了(le)人工、動力電（能耗(hao)）、低值易耗(hao)品、機(ji)物(wu)料(liao)、輔助材(cai)料(liao)等成本的分 攤，為后續訂(ding)單效益分析提(ti)(ti)供了(le)支撐。場景(jing)實(shi)施后，顯著提(ti)(ti)升(sheng)了(le)生(sheng)(sheng)產(chan)數(shu)據(ju)信息量， 加工程序管(guan)理(li)(li)效率提(ti)(ti)升(sheng) 50%，設備利用率提(ti)(ti)升(sheng) 20%，總體生(sheng)(sheng)產(chan)效率提(ti)(ti)升(sheng) 10%。

在物料流(liu)轉(zhuan)(zhuan)方(fang)面，部署了(le) 2 臺 5G inside AGV，實(shi)現(xian)了(le)物料流(liu)轉(zhuan)(zhuan)自(zi)動(dong)化，在 節約人力成本的同時，提升了(le)整體物料流(liu)轉(zhuan)(zhuan)率。在安(an)防管理方(fang)面，通過 5G 連接 20 個攝(she)像頭，結合后臺 AI 算法，實(shi)現(xian)工業現(xian)場(chang)視頻分(fen)析與(yu)廠區監控，杜絕(jue)了(le)現(xian) 場(chang)安(an)全隱患，降低相關安(an)全管理成本。

本(ben)案例借(jie)助 5G 低(di)時延(yan)、大帶寬、高可(ke)靠的(de)特(te)點，融合邊緣計算、人工智能(neng)(neng)、 大數(shu)(shu)(shu)據等前(qian)沿技術(shu)，實現(xian)了(le)機床設備實時控(kong)制、海量數(shu)(shu)(shu)據采集、智能(neng)(neng)決策(ce)等，提 升了(le)工廠協同生(sheng)產效率(lv)，降低(di)了(le)企業(ye)運(yun)維成本(ben)，為我(wo)國重工裝備行(xing)業(ye)數(shu)(shu)(shu)字化(hua)與智 能(neng)(neng)化(hua)提供可(ke)行(xing)方案，已受到地市相關部門、媒體及產業(ye)鏈高度關注。同時，基于 案例中(zhong)大規模數(shu)(shu)(shu)據采集的(de)實踐(jian)意義，中(zhong)國移動(dong)完善了(le)生(sheng)產現(xian)場(chang)監測應(ying)用(yong)場(chang)景方案， 已在全國內(nei)廣泛復制